仿洞石瓷砖怎么做到既透气又抗污？厂家揭秘胚体和釉面分工

于陶瓷行业默默耕耘多年，我对行业动态可谓熟知于心。如今，“自然石”瓷砖于仿制洞石等特殊石材方面，已然步入一个全新阶段。这类产品所追求之事，远非单纯复现石材那独特孔洞与肌理那般简单。更为重要的是，要直面其核心矛盾之处：如何能使砖体具备类似天然石材的“呼吸感”，与此同时，得以保证它易于清洁，不轻易藏污纳垢。这并非是一项简简单单的表面处理活儿，而是一项一旦牵扯到其中一点就会对整体产生带动作用，关乎从坯体一直到釉面，再从配方一直到工艺的具备系统性的平衡方面的工程 。

源自坯体内部独特微孔结构的才是真正的透气性。借助现代先进技术，在坯体配方里引入特定矿物成分，或者运用特殊的发泡工艺，于高温烧成之后，形成均匀且细小的闭口气网络的是气孔。处于微米级别的这些孔隙不是表面开孔，它们能对环境湿气起到调节作用，却不会让水分渗透到砖体的背面。孔隙的尺寸以及分布情况是关键所在，既要防止过大致使吸水率超出标准范围，又要避免过小或者完全致密而丧失调节功能。这与单纯在釉面做凹凸纹理存在着本质上的区别。

这种区别具体在许多方面有所体现，单纯于釉面制作凹凸纹理，其主要目的或许更多是为了达成装饰效果，并非切实从坯体结构着力来达成透气性等功能，相比而言，基于坯体内部微孔结构达成的透气性，有着更为科学以及稳定的性能表现，它借助精确把控孔隙的尺寸与分布，能够更好地顺应不同的环境湿度变化，为使用者供给更为舒适且健康的使用体验，这是单纯釉面凹凸纹理所不能相比的。

这层纳米级保护釉，是我们在仿洞石产品具有凹凸肌理的釉面上叠加的，处于极致状态，能完全填充釉面微观凹陷之处，形成光滑致密保护层，让油污、墨水难以附着，它决定了抗污性，取决于表层选用的材质 。

一种更为先进的技术，是把“数码模具”跟干粒釉相融合，首先精确确定需要使之呈现出凹凸效果的区域，随后在凸起的部分施加高密度的干粒，这样的方式不但保留了产品的触感，还能够让每一个“石孔”的边缘都光滑并且易于进行清洁。

最大的难点在于将矛盾的双方给统一起来 ，透气性所需要的是微观孔隙 ，然而抗污所要求的却是表面绝对致密 。 这两者之间存在着十分明显的冲突 ，怎样去解决就成为了关键的问题 。 解决方案是 “分层处理” ： 让坯体承担起 “呼吸” 的职责 ， 让釉面承担起 “防护” 的职责 。 只不过釉层要是过厚的话就会封死坯体的气孔 ， 太过于薄的话则会出现肌理感不足以及不耐磨这种情况 。

当前处于领先地位的做法乃是所谓的“微渗融”工艺，它使特定的一部分釉料于高温的状况之下，较为轻微地渗透进入坯体的表层孔隙之中，进而形成过渡层面，这一过渡层既让釉面得以稳固，又留存了坯体底层孔隙的呼吸通道，达成了性能的共同存在。借助这种工艺，巧妙地将透气性与抗污性之间的矛盾予以化解，致使产品在拥有良好抗污能力的同时，还能够维持透气性能，为相关产品性能的提升提供出了有效的途径。

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